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1、感应加热的原理是把电能通过电磁能的相互转换,*终转化成金属内部的热能,达到加热的目的。线圈与被加热金属并不直接接触,能量是通过电磁感应传递。即以烘缸加热为例电磁感应直接作用于缸体发热,由缸体传导加热定型。
蒸汽锅炉、导热油、电阻丝(包括红外线)与电磁感应加热相比较1、加热方式: 蒸汽锅炉: 间接加热,热传导给缸面,热损大。导热油: 间接加热,热传导给缸面,热损较大。电阻丝(包括红外线):间接加热,热传导给缸面,热损较大。电磁感应加热:直接加热缸面,利用涡流效应,使金属自身温度匀速升高,受热均匀,热利用率达95%以上。2、加热速度:蒸汽锅炉: 慢,需提前开锅炉,生成蒸汽。导热油: 慢,需提前对导热油加热。电阻丝(包括红外线):慢,需提前把自身温度加起来再烘热周围载体。电磁感应加热:加热速度快,10分钟左右可达工艺要求。
造纸采用电磁加热优势:
目前造纸毛毯热定型加工的方式主要有电热红外辐射、热风式对流、导热油滚筒表面接触传导式等方式定型。各种定型方式都有各自的优缺点。随着能源愈趋紧张,煤、油、电等能源必将上涨已经成为目前社会共识。加之造纸工艺的不断提高,对造纸毛毯的质量要求也越来越高。原有的定型方式存在着,能耗高、自动化程度低、定型效果不理想等诸多问题。因此迫切需要一种或多种新型的更为节能、有效的生产加热方式,应用到工业生产中。――电磁感应加热技术即是其中一种效率较高的升级换代生产技术。
佛山市佑华电子科技有限公司专业研发制造电磁感应加热器,塑胶加热、热风系统加热、采暖炉应用、家用电磁热水器、导油锅炉加热、电磁蒸汽锅炉、电磁真空(连续)干燥系统、电磁感应炉应用、金属热处理应用、油田及输油管加热应用… 其它电磁加热应用。
佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW~120KW系列化,造纸烘缸电磁加热价钱,是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱,国家倡导节能工程重点示范单位,本着响应国家提出的节能环保为宗旨,凭借自身高新科技优势,长期立足于电磁加热节能产品(电磁加热圈、电磁加热控制器)电磁变频采暖炉)的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于全国领导位。
随着感应热处理生产线自动化控制程度及电源高可靠性要求的提高,必须加强加热工艺成套装置的开发。同时感应加热系统正向智能化控制方向发展,具有计算机智能接口、远程控制和故障自动诊断,小型化,适合野外作业,节能等控制性能的感应加热电源系统正成为未来的发展目标。
电磁加热控制器是z新研发的新一代控制器,与以往电磁加热控制器相比,具有性能稳定,故障率低的特点.本电磁加热控制主板采用芯片设计,集成度高.控制箱的上下均有螺孔,方便固定。已广泛应用于塑料机械(如注塑机、拉丝机、造粒机、挤出机的节能改造工程中)食品机械、原yuan油输送等类似加热行业。
电磁加热控制器主要技术指标: 工作电压:220V交流 50/60Hz 工作电流:9A(da大可调10A) 输出功率:2KW ± 10%
温度/湿度:-10~+50℃/90%RH以下 平均无故障时间:10000小时以上 电磁加热圈需按客户尺寸要求定做
电磁加热节电工作原理:
现阶段市场上的塑胶机械所用的加热方式普遍为电阻丝加热圈,通过接触传导方式把热量传到料筒上,只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上,这样外侧的热量大部分散失到空气中,存在着热传导损失,并导致环境温度上升。另外电阻丝加热圈热还有一个缺点就是功率密度低,在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了。电磁加热技术是通过电磁感应原理使金属料筒自身发热,并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料,这样就大大减少了热量的散失,提高了热效率,因此节电效果十分显著,可达30%~75%。因为电磁加热圈本身并不发热,而且是采用绝缘材料和高温电缆制造,所以不存在着像原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题,具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点,减少了维修时间,降低了成本。
应用在造纸烘缸上节电效果好:与目前采用的导热油加热方专利产品电磁加热辊式相比,节电60%以上。
工作环境好:取消原导热油加热方式,解决导热油泄漏,油烟弥漫等污染工作环境的问题。
温控精度高:电磁加热辊温度滞后小,可实时补充工作介质带走的热量,保证产品质量。
辊筒表面温差小:电磁加热辊采用多段测温、控温方式,造纸烘缸电磁加热哪家好,并且可以分别调整辊筒两边和中间段的加热功率,使辊筒表面温差控制在相对较小的范围之内。
佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业,也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业之一,拥有自主的电磁感应加热核心技术,经过多年的努力开发出具有行业前沿技术水平的大功率电磁加热设备,为普及电磁感应加热设备奠定的坚实的基础。佑华秉承技术驱动,质量为先的经营理念,凭借稳定的产品性能,公司不仅得到客户的高度认可,而且在业界获得了较高的口碑
)材料选择:45#钢、锻打合金钢(42GrMo,38 GrMoAl)、进口钢,以先进的热处理工艺调质、去应力、淬火。加热辊内壁壁厚均匀,淬火后表面硬度可达HRC50~58。
2)内部结构:由内到外分别为中心轴、隔热层、加热层、辐射层、保温层、反射层、高温涂料层等组成。
3)加热方式:电磁感应加热,环保、节能效率达30~60%,电磁感应加热辊表面温度可达400℃。
1) 表面处理:进口配方镀硬铬处理,铬层细致,结合力强。(也可根据客户要求定制)
2) 加工精度:辊体表面温度均匀,温差≦±1℃,热变形≦0.01mm,平直度、跳动、同轴度≦0.005mm。
3) 电磁加热辊应用领域:印刷、包装、造纸、复膜、塑料、橡胶、纺织、印染、皮革、金属延压、非织造材料等行业的预热、压花、压光、压膜、复合等。
我们公司专业做 节能电磁加热造纸烘缸,电磁感应加热造纸烘缸的改造,管道感应加热,化学反应釜加热,造纸辊烘干加热器
电磁加热器,油田管道电磁感应加热,拉布机电磁加热 无纺布拉布机电磁感应加热等等。
电磁加热造纸烘缸辊筒加热应用有以下特点:
一, 可根据用户不同尺寸,不同形状的辊筒,定做加热线圈,和整套设备。
二, 从原理上杜绝以上的跑、冒、滴、漏等给修修设备带来难度现象。
三, 安装后,简洁,不占空间,不影响原机器工作性能和出料质量。
四, 由于采用先进的感应加热原理,湛江造纸烘缸电磁加热,辊筒直接发热,大大地提高热效率。
五, 实际测试中,比导热油节能约一半左右能能源。
六, 高温度可以达300℃,控制精度为2℃左右。
电磁感应加热辊在造纸工艺中的应用
目前在造纸行业中,国内外大小造纸生产厂家广泛采用的仍然是传统的油加热和蒸汽加热造纸烘缸。在多年的生产过程中,传统造纸烘缸设备暴露出诸多的不足,能源利用率低、设备投资大、污染环境、生产事故频发等。随着近些年国际上能源紧缺现象的加剧以及人们环保意识的增强,各个工业部门都在不断改造老旧的设备,开发节能效率较高的新型设备。作为造纸生产线中的耗能大户,造纸加热烘缸的改造,需要从根本上改变由热油和过热蒸汽作为加热介质的加热方式,寻找一种简单方便又无污染的代替方案
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